Tác động của dây lõi kim loại đến hiệu quả sản xuất thép là gì?
Dây lõi kim loại là một vật liệu quan trọng được sử dụng trong quá trình sản xuất thép, chủ yếu để tinh luyện và tạo hợp kim thép. Nó thường được làm bằng kim loại hoặc bột hợp kim được bọc trong dải thép hoặc nhôm, và dây lõi được đưa vào thép nóng chảy thông qua bộ cấp dây để đạt được mục đích khử oxy, khử lưu huỳnh và tạo hợp kim cho thép nóng chảy. Việc ứng dụng dây lõi kim loại có tác động đáng kể đến hiệu quả sản xuất thép, chất lượng thép và chi phí sản xuất. Sau đây là phân tích chi tiết về tác động của dây lõi kim loại đến hiệu quả sản xuất thép từ nhiều khía cạnh khác nhau.
Chúng tôi cũng có thể cung cấp các loại dây lõi hợp kim khác như sau.
Loại Dây Lõi Hợp Kim | Đường kính | Tỷ lệ nạp | Thông số kỹ thuật |
Dây Lõi CaSi | 9mm/13mm/16mm | 120/225/330 | Ca:30%min Si:55%min Al:1.5%max S:0.06%max C:1.0%max Fe:4%max P:0.05%max |
Dây Lõi CaFe | 9mm/13mm/16mm | 140/260/360 | Ca:30%min Fe:68%min Al:0.8%max |
Dây Lõi C | 9mm/13mm/16mm | 55/140/210 | C:98.5%min Ash:0.45%max V:0.4%max S:0.5%max H2O:0.3%max P:0.2%max |
Dây Lõi Ca Nguyên Chất | 9mm/13mm | 58/155 | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
Dây Lõi Ca Rắn | 9mm/10mm | 9mm/10mm | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
Dây Lõi FeS | 9mm/13mm | 220/370 | S:48%min Pb:0.1%max Zn:0.1%max As:0.1%max Fe:43%-45% Cu:0.05%max Moisture:0.5%max SiO2:2.5%max |
Dây Lõi CaAlFe | 9mm/13mm | 130/230 | Ca:40% Fe:30% Al:30% |
Dây Lõi Mg Nguyên Chất | 9mm/13mm | 80/170 | Mg:99%min |
Dây Lõi SiBaCa | 9mm/13mm | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
Dây Lõi FeSi | 9mm/13mm | 150/350 | Si:75%min Fe:Balance |
1. Cải thiện hiệu quả tinh luyện thép
Một trong những chức năng chính của dây lõi kim loại là thúc đẩy quá trình tinh luyện thép. Bằng cách thêm chất khử oxy (như silicon canxi, nhôm, v.v.) hoặc chất khử lưu huỳnh (như magiê, canxi, v.v.) vào thép nóng chảy dưới dạng dây lõi, nó có thể được phân phối nhanh chóng và đồng đều vào thép nóng chảy, cải thiện đáng kể hiệu quả khử oxy và khử lưu huỳnh. So với phương pháp thêm khối hoặc bột truyền thống, dây lõi có thể giảm thời gian phản ứng và tránh sự dao động của thành phần thép nóng chảy, do đó cải thiện hiệu quả tinh luyện.
Ví dụ, trong quá trình khử lưu huỳnh thép, việc sử dụng dây lõi gốc magiê có thể nhanh chóng giảm hàm lượng lưu huỳnh xuống mức thấp đồng thời giảm tiêu thụ chất khử lưu huỳnh. Quá trình khử lưu huỳnh hiệu quả này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất thép mà còn giảm gánh nặng cho các quy trình xử lý tiếp theo.
2. Tối ưu hóa quá trình tạo hợp kim
Dây lõi kim loại cũng đóng một vai trò quan trọng trong quá trình tạo hợp kim thép. Bằng cách thêm các nguyên tố hợp kim (như mangan, silicon, vanadi, titan, v.v.) vào thép nóng chảy dưới dạng dây lõi, nó có thể kiểm soát các nguyên tố hợp kim và cải thiện sản lượng hợp kim. Phương pháp thêm hợp kim truyền thống thường tồn tại sự phân bố không đồng đều của các nguyên tố hợp kim, các vấn đề về sản lượng thấp, trong khi dây lõi có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề này.
Ví dụ, trong sản xuất thép vi hợp kim, việc sử dụng dây lõi gốc titan hoặc vanadi có thể kiểm soát hàm lượng các nguyên tố vi hợp kim trong thép, từ đó cải thiện độ bền và độ dẻo dai của thép. Quá trình tạo hợp kim chính xác này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất thép mà còn giảm lãng phí các nguyên tố hợp kim.