Làm thế nào để giảm chi phí sản xuất dây lõi luyện kim?
Dây lõi luyện kim là một chất phụ gia thường được sử dụng trong quá trình luyện thép, chủ yếu dùng để khử oxy, tạo hợp kim và kiểm soát tạp chất trong thép. Do chi phí sản xuất cao, việc làm thế nào để giảm chi phí sản xuất dây lõi luyện kim đã trở thành tâm điểm chú ý của các doanh nghiệp. Sau đây, từ việc lựa chọn nguyên liệu thô, tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cấp thiết bị, đổi mới quản lý, v.v., để thảo luận về các cách khả thi để giảm chi phí sản xuất dây lõi luyện kim.
Chúng tôi cũng có thể cung cấp các loại dây lõi hợp kim khác như sau.
| Loại dây lõi hợp kim | Đường kính | Tỷ lệ nạp | Thông số kỹ thuật |
| Dây lõi CaSi | 9mm/13mm/16mm | 120/225/330 | Ca:30%min Si:55%min Al:1.5%max S:0.06%max C:1.0%max Fe:4%max P:0.05%max |
| Dây lõi CaFe | 9mm/13mm/16mm | 140/260/360 | Ca:30%min Fe:68%min Al:0.8%max |
| Dây lõi C | 9mm/13mm/16mm | 55/140/210 | C:98.5%min Ash:0.45%max V:0.4%max S:0.5%max H2O:0.3%max P:0.2%max |
| Dây lõi Ca nguyên chất | 9mm/13mm | 58/155 | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| Dây lõi Ca rắn | 9mm/10mm | 9mm/10mm | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| Dây lõi FeS | 9mm/13mm | 220/370 | S:48%min Pb:0.1%max Zn:0.1%max As:0.1%max Fe:43%-45% Cu:0.05%max Moisture:0.5%max SiO2:2.5%max |
| Dây lõi CaAlFe | 9mm/13mm | 130/230 | Ca:40% Fe:30% Al:30% |
| Dây lõi Mg nguyên chất | 9mm/13mm | 80/170 | Mg:99%min |
| Dây lõi SiBaCa | 9mm/13mm | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
| Dây lõi FeSi | 9mm/13mm | 150/350 | Si:75%min Fe:Balance |
1. Tối ưu hóa việc lựa chọn nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô là thành phần chính của chi phí sản xuất dây lõi luyện kim, tối ưu hóa việc lựa chọn nguyên liệu thô là chìa khóa để giảm chi phí.
Lựa chọn hợp lý các nguyên tố hợp kim: theo nhu cầu của thép, chọn các nguyên tố hợp kim hiệu quả về chi phí. Ví dụ, trong quá trình khử oxy, có thể sử dụng hợp kim canxi-silicon thay cho canxi nguyên chất, không chỉ đáp ứng các yêu cầu khử oxy mà còn giảm chi phí vật liệu.
Mua sắm nguyên liệu thô chất lượng cao và giá thấp: thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp và giảm giá nguyên liệu thô thông qua mua số lượng lớn hoặc mua tập trung. Đồng thời, chú ý đến tình hình thị trường quốc tế và mua nguyên liệu thô với giá thấp hơn vào đúng thời điểm.
Tái chế vật liệu thải: Tái chế và tái sử dụng các vật liệu thải được tạo ra trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như tái chế bột kim loại, phế liệu, v.v., để giảm lãng phí nguyên liệu thô.
2. Tối ưu hóa quy trình sản xuất
Tối ưu hóa quy trình sản xuất có thể cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng và lãng phí vật liệu, do đó giảm chi phí sản xuất.
Cải thiện thiết kế cấu trúc của dây lõi: Giảm việc sử dụng vành đai thép bên ngoài bằng cách tối ưu hóa thiết kế cấu trúc của dây lõi để giảm chi phí vật liệu. Ví dụ, sử dụng băng thép mỏng hơn hoặc giảm độ dày của lớp phủ, đồng thời đảm bảo rằng hiệu suất của dây lõi không bị ảnh hưởng.
Tăng tỷ lệ nạp: Tăng tỷ lệ nạp bột hợp kim trong quá trình sản xuất dây lõi để giảm lượng thép tấm được sử dụng. Bằng cách cải thiện thiết bị nạp hoặc tối ưu hóa quy trình nạp, chi phí có thể được giảm với tiền đề là đảm bảo chất lượng của dây lõi.
Tối ưu hóa quá trình xử lý nhiệt: Bằng cách điều chỉnh các thông số của quá trình xử lý nhiệt (chẳng hạn như nhiệt độ, thời gian, v.v.), có thể giảm tiêu thụ năng lượng, đồng thời cải thiện hiệu suất của dây lõi và giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
