1, độ bền cao - mật độ hợp kim titan thường ở mức 4,5g / cm3, chỉ 60% thép, độ bền titan tinh khiết gần với độ bền của thép thông thường,một số hợp kim titan cường độ cao hơn nhiều hợp kim kết cấu thép sức mạnhHiện nay, các thành phần động cơ máy bay, da, vật cố định và thiết bị hạ cánh, v.v. đang sử dụng hợp kim titanium.
2, độ bền nhiệt cao - nhiệt độ sử dụng so với hợp kim nhôm một vài trăm độ cao hơn, ở nhiệt độ trung bình vẫn có thể duy trì độ bền cần thiết,có thể ở nhiệt độ 450-500 °C cho công việc lâu dài trong hai loại hợp kim titan trong phạm vi 150 °C ~ 500 °C vẫn có độ bền đặc tính cao, và hợp kim nhôm ở 150 ° C hơn sức mạnh của sự suy giảm rõ ràng.
3, khả năng chống ăn mòn tốt - hợp kim titan trong môi trường ẩm và nước biển làm việc môi trường, khả năng chống ăn mòn của nó là tốt hơn nhiều so với thép không gỉ;Khả năng chống căng thẳng đặc biệt mạnhTuy nhiên, titan có khả năng giảm oxy và môi trường muối crôm có khả năng chống ăn mòn kém.
4, hiệu suất nhiệt độ thấp tốt Hợp kim titan ở nhiệt độ thấp và nhiệt độ cực thấp, vẫn có thể duy trì tính chất cơ học của nó.Hợp kim titan với yếu tố khoảng cách rất thấp, chẳng hạn như TA7, ở -253 ° C cũng có thể duy trì một mức độ độ dẻo dai nhất định.
5, hoạt động hóa học - hoạt động hóa học của titan, và khí quyển O, N, H, CO, CO2, vv để tạo ra một phản ứng hóa học mạnh.sẽ được hình thành trong hợp kim titan cứng TiC; nhiệt độ cao hơn, và vai trò của N cũng sẽ tạo thành một lớp bề mặt cứng của TiN; trên 600 °C, titan hấp thụ oxy để tạo thành một lớp cứng cứng cao; hàm lượng hydro tăng,nhưng cũng là sự hình thành của lớp embrittlement. hấp thụ khí và độ sâu lớp bề mặt cứng mỏng kết quả lên đến 0,1 ~ 0,15 mm, mức độ cứng là 20% ~ 30%.Dễ dàng tạo ra sự dính với bề mặt ma sát.
6, dẫn nhiệt nhỏ, mô-đun độ đàn hồi nhỏ dẫn nhiệt titan λ = 15,24W / (m.K) sản phẩm hợp kim titan cho niken 1/4, sắt 1/5, nhôm 1/14,và các hợp kim titan khác nhau so với hệ số dẫn nhiệt titan của dẫn nhiệt titan khoảng 50% thấp hơnMô-đun độ đàn hồi của hợp kim titan là khoảng 1/2 thép, do đó độ cứng của nó kém, dễ biến dạng, không phù hợp để sản xuất thanh mỏng và các bộ phận tường mỏng,sự bật lại của bề mặt máy móc khi cắt rất lớn, khoảng 2-3 lần so với thép không gỉ, dẫn đến ma sát sắc nét, dính và mòn kết dính của công cụ sau bề mặt cắt.
Người liên hệ: Mr. xie
