Các cầu nhịp dài, bao gồm cầu treo, cầu dây văng và kết cấu dầm hộp thép, có đặc điểm là cao trình xây dựng cao, khoảng cách làm việc dài và thời gian phun phun liên tục kéo dài.
Trong hệ thống mạ kẽm phun nhiệt, hệ thống cấp dây phải hoạt động liên tục. Bất kỳ sự đứt dây hoặc gián đoạn cấp điện nào đều ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục của công trình.
Nếu đường kính dây kẽm dao động vượt quá khả năng chịu đựng của thiết bị, áp suất không đồng đều sẽ xảy ra trên các con lăn cấp liệu. Theo thời gian, điều này dẫn đến sự tập trung ứng suất cục bộ và đứt dây.
Dây kẽm chất lượng thấp có thể có cấu trúc tinh thể không nhất quán hoặc mức tạp chất cao hơn, làm giảm khả năng chịu ứng suất uốn và kéo.
Quá trình oxy hóa bề mặt hoặc trầy xước làm tăng khả năng chống ăn mòn. Ma sát lâu dài có thể dẫn đến hiện tượng mỏi cục bộ.
Đường kính dây ổn định là điều kiện cơ bản để duy trì sự ổn định của hệ thống cấp liệu, giảm hiệu quả tác động cơ học và phân bổ ứng suất không đồng đều.
Nên sử dụng dây kẽm có độ tinh khiết cao 99,9%–99,995%. Vật liệu có độ tinh khiết cao có cấu trúc tinh thể đồng đều hơn, cải thiện khả năng chống gãy.
Dây kẽm có độ oxy hóa thấp và bề mặt nhẵn làm giảm sự biến đổi ma sát, giảm khả năng hư hỏng do mỏi.
Lực căng cuộn dây đồng đều giúp ngăn ngừa hiện tượng giãn hoặc chùng quá mức cục bộ, đặc biệt quan trọng trong các dự án phun liên tục ở khoảng cách xa.
Trong các dự án chống ăn mòn cầu nhịp dài, dây kẽm được sử dụng để bảo vệ cáp và dầm chính, phun thép ở độ cao và các ứng dụng phủ liên tục trên diện rộng.
Vấn đề đứt dây trong các dự án phun cầu nhịp dài không hoàn toàn là lỗi thiết bị mà là kết quả của sự tương tác giữa các đặc tính vật liệu, kiểm soát kích thước và tải trọng vận hành.
Trong tối ưu hóa hệ thống, tính nhất quán của đường kính dây kẽm, độ tinh khiết của vật liệu và chất lượng bề mặt là những yếu tố kiểm soát chính để giảm nguy cơ đứt.
Người liên hệ: Mr. xie
Vietnamese
